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碱性中温除油剂达到游离碱度的点数  

 一、概述

PF－2适用于钢铁表面除油，除油剂脱脂，能除去附在工件表面的矿物油，动物油，是钢铁件理想的除油脱脂剂。

二、技术指标

序 号 项 目 指 标

1 外 观 黄白色粉末

2 使用浓度  2.5%－5%

3 处理方式 浸泡或喷淋

4 平均处理量 40－160m2/㎏

5 槽液工艺参数控制 温度：50－20℃时间：5－15分钟喷淋压力0.1－0.2 Mpa游离碱度13－17

三、使用方法

先向槽内加水3/4体积，升温至40－50℃，然后按25－50㎏/m3的用量加入PF－2搅拌使其充分溶解，加水至工作液面，加温至工艺温度，即可投产。

四、管理方法

工作过程中，浓度降低，游离碱度下降，按2.5㎏/m3添加PF－2可使槽液的游离碱度上升一点，当达到工艺范围时，槽液可长期使用，如果工件上附有高熔点的油脂时可适当提高槽液温度，延长处理时间。

五、分析方法

用移液管吸取10ml槽液，除油剂放入250毫升三角瓶中，加入2－3滴酚酞指示剂，然后用0.1N***标准液滴定，颜色由粉红色转为无色时即为终点，所消耗0.1N的***标准液的毫升数即为游离碱度的点数。

除油剂的工作原理如下：除油剂包含两种主体成分，碱类助洗剂和表面活性剂。

1.碱类物质

碱类助洗剂常用的为纯碱、硅酸钠和三聚磷酸钠。价格便宜，废水较难处理，有时因为碱性偏强导致清洗物体受到损伤，另一方面纯碱没有乳化作用对于矿物油清洗没有任何效果；

2.表面活性剂

表面活性剂是除油剂的关键成分，早期的除油剂是以乳化剂的乳化作用为主，过多的使用乳化剂会将脱落的油脂乳化增溶于工作液中，导致工作液除油能力逐渐下降，需要频繁更换工作液。

除油剂原理：

纤织物除油剂的除油原理除油剂亦称去油剂或去油灵，英文为Deoiling Agent。应用除油剂的行业很多，在金属清洗行业使用也很广，但这一类除油剂与纺织行业使用的除油剂完全不同。前者是去除金属表面加工过程中使用的油剂的油污、油渍，但该类油剂、油渍只粘附在金属表面。而纺织行业使用除油剂主要为去除化纤在纺丝和织造加工中留下的油污，并已经织成织物，因此必须有良好的渗透性并对织物没有损伤。不同行业的除油剂，应用不同，要求也不同，因此组成也完全不同。

除油剂除油的原理是表面活性剂与助洗剂的综合效能，即润湿、渗透、乳化、分散和洗涤。除油剂是利用多种表面活性剂中的亲水基团和亲油基团的加和性和协同增效作用，获得适宜的HLB值的(Hydrophile-Lipophilic Balance number，亲疏平衡值)。当其吸附于溶液和油污之间的界面上，除油剂的亲水基团指向溶液，而亲油基团指向油污(油污在织物上)并定向地排列，使得油液界面的表面张力大大降低，借助机器搅动作用，使留在织物上的油污松动，并分散成细小的油珠而脱离织物表面。表面活性剂与助洗剂又通过乳化和分散作用，使油珠之间不能相互合并或重新粘附与织物表面，从而实现去除油污的作用。

除油脱脂剂是一种绿色环保，无腐蚀，快速安全的除油清洗剂，具有优良的渗透性、乳化性和清除油垢、积碳的能力，在水中有很好的溶解性，使用简单方便，安全环保。使用范围和条件没有任何限制，使用后可以直接排放。

金属表面油污中的动植物油( 主要成分是硬脂酸) ，与金属脱脂剂中的碱或碱性盐如氢氧y化钠磷酸三钠等发生皂化反应生成硬脂酸钠和甘油，油脂被充分溶解进入碱性溶液，达到工件表面除油目的